עבור פלדה יצוקה או תעשיית יציקה של התכה בתנורים חשמליים, השימוש בפחמיזר נמוך בגופרית, נמוך בחנקן ובקצב ספיגה גבוה הוא הליבה של טכנולוגיית הקרבוריזציה.
מיחזור נפט קולה גרפיט הוא אזורי הייצור העיקריים של ליאונינג, טיאנג'ין, שאנדונג וכן הלאה.
שדה הנפט Liaohe הוא אזור ההפקה של נפט גולמי דל גופרית בעולם, ולקוק נפט שעבר גרפיט יש את תכולת הגופרית והחנקן הנמוכה ביותר.
לנקבוביות של הקרבורייזר יש גם תפקיד חשוב בהשפעת הקרבוריזר ובקצב הספיגה של הקרבורייזר.
בתהליך הייצור נפתחות כולן הנקבוביות של קרבורייזר השמן קוקס, כך ששטח הפנים הספציפי של הקרבורייזר יהיה מקסימלי, למוצר יש חדירות סופר, ניתן להמיס במהירות בפלדה מותכת, על מנת למקסם את קצב הספיגה ו יעילות קרבור.
על פי שימושים שונים ב-recarburizer, חומרי גלם שונים, ישנם סוגים רבים של חומרי גלם ותהליכי ייצור שונים, כגון פחמן עץ, פחם פחם, קוק, גרפיט וכו', שיש להם הרבה סוגים קטנים, מגוון רחב.
חומר קרבוריזציה באיכות גבוהה מתייחס בדרך כלל לחומר קרבוריזציה של גרפיטיזציה.
סידור אטומי הפחמן בטמפרטורה גבוהה מסודר בצורה מיקרוסקופית של גרפיט, אז זה נקרא גרפיטיזציה.
גרפיטיזציה יכולה להפחית את תכולת הזיהומים בחומר הפחמימה, להגדיל את תכולת הפחמן של חומר הקרבור, להפחית את תכולת הגופרית.
שימוש בחומרי פחמימות ביציקות יכול להגדיל מאוד את כמות הגרוטאות, להפחית את כמות הברזל החזיר או לא להשתמש בברזל חזיר.
בכבשן חשמלי התכה של דרך האכלה, צריך להצטרף carburizer וגרוטאות פלדה ומרכיבים אחרים, ויכול לבחור מנות קטנות מתווספות על פני השטח של ברזל מותך, אבל צריך להימנע ממספר גדול של הזנה לתוך הברזל המותך, על מנת למנוע מוגזם חמצון, תכולת פחמן של יציקות, תכולת פחמן יציקה אינה ברורה, על פי היחס בין חומרי גלם אחרים ותכולת פחמן כדי לקבוע את כמות הפחמן מחדש.
סוגים שונים של ברזל יצוק, לפי הצורך לבחור סוגים שונים של קרבורייזר.
המאפיינים של הקרבורייזר עצמו הוא הבחירה בחומרים גרפיטים טהורים המכילים פחמן, על מנת להפחית זיהומים מופרזים בברזל חזיר, הבחירה המתאימה של קרבורייזר יכולה להוזיל את עלות הייצור של היציקות.
חומר קרבוריזציה מתאים להתכה בתנור אינדוקציה, אך השימוש הספציפי שלו משתנה בהתאם לדרישות הטכנולוגיות.
ניתן להוסיף לחלק האמצעי והתחתון של התנור החשמלי את חומר הקרבור המשמש בהתכת תנור חשמלי בתדירות בינונית בהתאם ליחס או לדרישות שוות הפחמן, ושיעור ההתאוששות יכול להגיע ליותר מ-95%.
אם כמות הפחמן אינה מספיקה כדי להתאים את תכולת הפחמן, תחילה נקו את הסיגים בכבשן, ולאחר מכן הוסף קרבורייזר, על ידי חימום ברזל מותך, ערבוב אלקטרומגנטי או ערבוב מלאכותי להמסה וספיגה של פחמן, קצב ההחלמה יכול להגיע לכ-90 %.
אם נעשה שימוש בתהליך ה-recarburizer בטמפרטורה נמוכה, כלומר, המטען ממיס רק חלק מהברזל המותך, וטמפרטורת הברזל המותך נמוכה, כל ה-recarburizer יתווסף לברזל המותך בו-זמנית, בעוד שהמטען המוצק יתווסף. להילחץ לתוך הברזל המותך, כדי למנוע את חשיפתו לפני השטח של הברזל המותך.
בשיטה זו, הקרבוריזציה של ברזל מותך יכולה להגיע ליותר מ-1.0%.
ניתן להשתמש במחחזר נפט קולה ליציקת ברזל יצוק אפור.
ההרכב הוא בדרך כלל פחמן: 96-99%;
S0.3-0.7%.
משמש בעיקר לייצור פלדה, ברזל יצוק אפור, רפידות בלמים, חוטי ליבה וכו'.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., יצרנית גרפיטיזציה של קולקס נפט מבויל קולה, כדי להציג בפניכם קוקה נפט מבויל היא סוליד קולק נפט מבושל, המטרה היא בעיקר להסיר זיהומים, וסוליד נפט קוקס סוליד לגרפיטיזציה מחדש. , מים וחומרים נדיפים.
זמן פרסום: 14 במאי 2021