שימושים של גרפיט בעל טוהר גבוה: אבקת גרפיט.

שימושים בגרפיט בעל טוהר גבוה: אבקת גרפיט. מדוע אבקת גרפיט כה פופולרית? צפוי כי השוק המקומי של מחממי גרפיט יהיה מבטיח. מדוע מחממי גרפיט הופכים פופולריים יותר ויותר בקרב אנשים? למעשה, הסיבה לכך שהם הופכים פופולריים יותר ויותר בקרב אנשים אינה נפרדת מיתרונותיהם. כעת, בואו נבחן יחד את היתרונות הספציפיים של מחמם הגרפיט!

1. זה מבטל לחלוטין את החמצון והפחתה על פני חומר העבודה במהלך תהליך החימום, ויכול להשיג משטח נקי ללא שכבה פגומה. יש לכך חשיבות רבה לשיפור ביצועי החיתוך עבור כלים ששוחקים רק צד אחד במהלך השחזה (כגון מקדחות סיבוב שבהן שכבת הפחתה על פני החריץ חשופה ישירות לקצה החיתוך לאחר השחזה).
2. הוא אינו גורם לזיהום הסביבה ואינו דורש טיפול בשלושת סוגי הפסולת.

3. יש לו רמה גבוהה של מכטרוניקה. בהתבסס על שיפור מדידת הטמפרטורה ובקרת הדיוק, ניתן לתכנת מראש ולקבוע את תנועת חלקי העבודה, כוונון לחץ האוויר, כוונון ההספק וכו', וניתן לבצע את החימום והכיבוי בשלבים.

4. צריכת האנרגיה נמוכה משמעותית מזו של תנורי אמבט מלח. תא החימום המודרני והמתקדם של תנור גרפיט מצויד בדפנות בידוד ומחסומים העשויים מחומרי בידוד איכותיים, אשר יכולים לרכז מאוד את אנרגיית החימום החשמלית בתוך תא החימום, ולהשיג אפקטים יוצאי דופן של חיסכון באנרגיה.

5. דיוק המדידה והניטור של טמפרטורת התנור שופר משמעותית. ערך האינדיקציה של התרמוקפל מגיע ל-± טמפרטורת התנור.1.5°c. עם זאת, הפרש הטמפרטורה בין חלקים שונים של מספר רב של חומרי עבודה בכבשן גדול יחסית. אם מאמצים סירקולציה מאולצת של גז דליל, עדיין ניתן לשלוט בהפרש הטמפרטורה בטווח של ±5°c.

סילוק גזים הוא תופעה של אידוי איטי של חומרים בתנור גרפיט והוא הבעיה המשמעותית ביותר בביצועי תנור הגרפיט. שכבות מולקולריות הנוצרות מהצטברות גזים ונוזלים עשויות להידבק לפני השטח של כל חומר מוצק. עקב הירידה ההדרגתית בלחץ, שכבות מולקולריות אלו יתאדו בהדרגה מכיוון שהאנרגיה של משטחים אלו נמוכה מזו הנפלטת על ידי תנור הגרפיט. חנקן, ממסים נדיפים וגזים אינרטיים הם בעלי קצב סילוק גזים מהיר יותר. אדי שמן ומים ימשיכו להידבק לפני השטח ולא יתאדו עד מספר שעות לאחר מכן. חומרים נקבוביים, חלקיקי אבק וחומרים טבעיים אחרים יגדילו את שטח הפנים, כך שניתן לגרום לסילוק גזים נוסף. קרינה וטמפרטורה יספקו אנרגיה מספקת כדי לגרום למולקולות הבולעות להתנתק מפני השטח. כאשר טמפרטורת הכבשן עולה, היא יכולה לשחרר את המולקולות שדבקו לפני השטח בטמפרטורות נמוכות. לכן, ככל שטמפרטורת הכבשן עולה, תופעת סילוק הגזים תגדל בהדרגה.

המבנה, בקרת הטמפרטורה, תהליך החימום והאווירה בתוך תנור תנור הגרפיט ישפיעו ישירות על איכות המוצר לאחר ייצור תנור הגרפיט. בתנור חימום לזיוף, העלאת טמפרטורת המתכת יכולה להפחית את עמידות ההיתוך, אך טמפרטורות גבוהות מדי עלולות לגרום לחמצון גרגירים או שריפת יתר, דבר המשפיע קשות על איכות המוצר בתוך תנור הגרפיט. במהלך תהליך טיפול בחום, אם פלדה מחוממת לנקודה מסוימת מעל הטמפרטורה הקריטית ולאחר מכן מקוררת לפתע עם חומר קירור, ניתן לשפר את קשיות וחוזק הפלדה. אם הפלדה מחוממת לנקודה מסוימת מתחת לטמפרטורה הקריטית ולאחר מכן מקוררת לאט, הדבר יכול להפוך את הפלדה לעמידה יותר.

על מנת להשיג חומרי עבודה בעלי משטחים חלקים ומידות מדויקות, או כדי להפחית חמצון מתכת לצורך הגנה על תבניות והפחתת אפשרויות עיבוד שבבי, ניתן לאמץ תנורי חימום שונים בעלי חמצון נמוך וללא חמצון. בתנור חימום בלהבה פתוחה עם חמצון מועט או ללא חמצון, בעירה לא שלמה של דלק יוצרת גז מחזר. חימום חומר העבודה בתנור יכול להפחית את קצב אובדן שריפת החמצון לפחות מ-0.6%. גרפיט טוהר גבוה מתייחס לאבקת גרפיט עם תכולת פחמן של מעל 99.9%. גרפיט טוהר גבוה זה בעל תכולת פחמן גבוהה הוא בעל מוליכות חשמלית מצוינת, תכונות סיכה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה וכו'. לגרפיט טוהר גבוה יש פלסטיות טובה וניתן לעבד אותו לחומרים מוליכים שונים וכו'.

לגרפיט בעל טוהר גבוה יש יישומים משמעותיים בתחום הייצור התעשייתי. הוא משמש בתעשיות כמו מוליכות חשמלית, סיכה ומטלורגיה. במהלך ייצור גרפיט בעל טוהר גבוה, יש לשלוט בקפדנות בתכולת הזיהומים בחומרי הגלם, ויש לבחור חומרי גלם בעלי תכולת אפר נמוכה. יתר על כן, יש לעשות מאמצים למנוע הוספת זיהומים ככל האפשר במהלך תהליך הייצור. עם זאת, הפחתת הזיהומים במידה הנדרשת מתרחשת בעיקר בתהליך הגרפיטיזציה. גרפיטיזציה מתרחשת בטמפרטורות גבוהות, ותחמוצות רבות של יסודות טומאה יתפרקו ויתאדו בטמפרטורות גבוהות כאלה. ככל שטמפרטורת הגרפיטיזציה גבוהה יותר, כך משתחררים יותר זיהומים, וכך טוהר מוצרי הגרפיט בעלי הטוהר הגבוה המיוצרים גבוה יותר. השימוש בגרפיט בעל טוהר גבוה מנצל את מוליכותו החשמלית המעולה, ביצועי הסיכה, עמידותו בטמפרטורה גבוהה וכו'.

הסיבה לכך שלגרפיט בעל טוהר גבוה יש טוהר גבוה ומעט זיהומים תלויה כולה בתהליך הייצור והציוד המושלמים. תכולת הזיהומים נמוכה מ-0.05%. מוצרי הגרפיט הקולואידי, הננו-גרפיט, הגרפיט בעל טוהר גבוה, אבקת הגרפיט הדקיקה במיוחד ומוצרי אבקת הגרפיט האחרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות הכימיה, הנפט והסיכה. אבקת גרפיט בעלת טוהר גבוה משמשת בעיבוד וייצור של גופי חימום חשמליים, תבניות יציקה מבניות, כורי היתוך מתכתיים בעלי טוהר גבוה להתכה, כורי היתוך גרפיט בעלי טוהר גבוה, חומרי מוליכים למחצה וכו'.