מבוא למוצר קוקה קולה מחט וסוגים שונים של הבדל קוקה קולה מחט

קוק מחטים הוא זן איכותי שפותח במרץ מחומרים פחמניים. מראהו הוא מוצק נקבובי עם ברק אפור כסוף ומתכתי. למבנהו מרקם זורם ברור, עם חורים גדולים אך מעטים וצורה אליפטית מעט. זהו חומר הגלם לייצור מוצרי פחמן יוקרתיים כגון אלקטרודות בעלות הספק גבוה במיוחד, חומרי פחמן מיוחדים, סיבי פחמן וחומרים מרוכבים שלו.

בהתאם לחומרי הגלם השונים, ניתן לחלק קוק מחטים לקוק מחטים משמן ולקוק מחטים מפחם. קוק מחטים המופק משאריות נפט הוא קוק מחטים משמן. קוק המחטים המופק מזפת פחם והחלק שלו הוא קוק מחטים מסדרת פחם.

המדדים המשפיעים על איכות קוק המחט כוללים צפיפות אמיתית, תכולת גופרית, תכולת חנקן, חומרים נדיפים, תכולת אפר, מקדם התפשטות תרמית, התנגדות, צפיפות רטט וכו'. בגלל מקדם האינדקס הספציפיים השונים, ניתן לחלק קוק מחט לדרגה סופר (דרגה מצוינת), דרגה ראשונה ודרגה שנייה.

הבדלי הביצועים בין פחם לקוק מחט נפט כוללים את הנקודות הבאות.

1. באותם תנאים, אלקטרודת גרפיט העשויה מקוק מחטי שמן קלה יותר לעיצוב מאשר קוק מחטי פחם.

2. לאחר ייצור מוצרי גרפיט, הצפיפות והחוזק של מוצרים שעברו גרפיטיזציה של קוק מחט מסדרת נפט גבוהים מעט מאלה של קוק מחט מסדרת פחם, דבר הנובע מהתפשטות קוק המחט מסדרת פחם במהלך הגרפיטיזציה.

3. בשימוש ספציפי באלקטרודת גרפיט, לתוצר הגרפיטיזציה של קוק מחט שמן יש מקדם התפשטות תרמית נמוך יותר.

4. מבחינת מדדים פיזיקליים וכימיים של אלקטרודת גרפיט, ההתנגדות הספציפית של תוצר גרפיטיזציה של קוק מחט נפט גבוהה במקצת מזו של תוצר קוק מחט פחם.

5. החשוב ביותר הוא שקוק מחט למדידה בפחם מתרחב כאשר הטמפרטורה מגיעה ל-1500-2000 מעלות צלזיוס בתהליך גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, לכן יש לשלוט בקפדנות בקצב עליית הטמפרטורה, לא בעלייה מהירה, עדיף לא להשתמש בתהליך ייצור גרפיטיזציה סדרתי. קוק מחט למדידה בפחם מתרחב על ידי הוספת תוספים כדי לשלוט בהתפשטות, וניתן להפחית את קצב ההתפשטות. אך קשה יותר להשיג קוק מחט נפט.

6. קוק מחט שמן קלוי מכיל יותר קוק קטן וגודל חלקיקים עדין, בעוד שלקוק מחט פחם יש פחות תוכן וגודל חלקיקים גדול (35-40 מ"מ), שיכול לעמוד בדרישות גודל החלקיקים של הנוסחה, אך מקשה על המשתמשים.

7. על פי הצגת חברת קוקה נפט יפן, מאמינים כי הרכב קוקה מחטי נפט פשוט יותר מקוקה מחטי פחם, ולכן קל לשלוט בזמן הבישול והחימום.

מהאמור לעיל, לקוק מחטי נפט יש ארבעה חסרונות: משקל סגולי כוזב נמוך, חוזק נמוך, התנגדות סגולית נמוכה (CTE), והתנגדות סגולית נמוכה. שני המוצרים הראשונים בעלי משקל סגולי כוזב לגרפיט, ושני האחרונים בעלי משקל סגולי כוזב לגרפיט, הם בעלי ערך חיובי. בסך הכל, מדדי הביצועים של קוק מחטי מסדרת נפט טובים יותר מאשר קוק מחטי מסדרת פחם, וגם דרישת היישום גבוהה יותר.

כיום, אלקטרודת גרפיט היא שוק הביקוש העיקרי לקוק מחט, המהווה כ-60% מכלל השימוש של קוק מחט, בעוד שלמפעלי אלקטרודות יש ביקוש ברור לאיכות קוק מחט, ללא ביקוש איכות מותאם אישית. הביקוש לקוק מחט של חומרי אנודה של סוללות ליתיום-יון הוא מגוון יותר, שוק דיגיטלי יוקרתי מעדיף קוק מבושל בשמן, ושוק סוללות החשמל תלוי יותר בקוק עם ביצועי עלות גבוהים יותר.

לייצור קוק מחט יש סף טכני מסוים, ולכן מפעלים מקומיים נדירים יחסית. נכון לעכשיו, מפעלי הייצור המקומיים המרכזיים של קוק מחט נפט כוללים: Weifang Fumei new Energy, Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei new energy, Shandong Yiwei, Sinopec jinling Petrochemical, Maoming petrochemical וכו'. מפעלי ייצור קוק מחט סדרת פחם מרכזיים: Baowu carbon material, Baotailong technology, Anshan open carbon, Anshan Chemical, Fang Daxi ke Mo, Shanxi Macro, Henan open carbon, Xuyang Group, Zaozhuang revitalization, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri new energy, Taiyuan Shengxu וכן הלאה.