מבוא למוצרי קוקה קולה מחט וסוגים שונים של הבדלים בין קוקה קולה מחט

קוק מחט הוא זן איכותי שפותח במרץ מחומרים פחמניים. מראהו הוא מוצק נקבובי עם ברק אפור כסוף ומתכתי. למבנהו מרקם זרימה ברור, עם חורים גדולים אך מעטים וצורה אליפטית מעט. זהו חומר הגלם לייצור מוצרי פחמן יוקרתיים כגון אלקטרודות בעלות הספק גבוה במיוחד, חומרי פחמן מיוחדים, סיבי פחמן וחומרים מרוכבים שלו.

בהתאם לחומרי הייצור השונים, ניתן לחלק את קוק המחט לשני סוגים של קוק מחט מסדרת הנפט וקוק מחט מסדרת הפחם. קוק המחט המיוצר משאריות נפט כחומר גלם הוא קוק מחט מסדרת הנפט. קוק המחט למדידה פחם המיוצר מזפת פחם והחלק שלו נקרא קוק מחט למדידה פחם.

המדדים המשפיעים על איכות קוקה קולה מחט כוללים צפיפות אמיתית, תכולת גופרית, תכולת חנקן, תכולת נדיפות, תכולת אפר, מקדם התפשטות תרמית, התנגדות חשמלית, צפיפות מוצקים-ויברציוניים וכו'. בשל מקדמי האינדקס הספציפיים השונים, ניתן לחלק קוקה קולה מחט לדרגה עליונה (סופר דרגה), דרגה ראשונה ודרגה שנייה.

ההבדל בביצועים בין קוק מחט למדידת פחם לקוק מחט למדידת נפט כולל את הנקודות הבאות.

1. באותם תנאים, אלקטרודת גרפיט העשויה מקולה מחט מסדרת נפט קלה יותר להיווצר מאשר קוקה מחט מסדרת פחם מבחינת ביצועים.

2. לאחר ייצור מוצרי גרפיט, למוצרים שעברו גרפיטיזציה של קוק מחט מסדרת נפט יש צפיפות וחוזק מעט גבוהים יותר מאלה של קוק מחט מסדרת פחם, הנובעים מהתפשטות קוק המחט מסדרת פחם במהלך הגרפיטיזציה.

3. בשימוש הספציפי של אלקטרודת גרפיט, למוצרים שעברו גרפיטיזציה עם קוק מחט שמן יש מקדם התפשטות תרמית נמוך יותר.

4. מבחינת מדדים פיזיקליים וכימיים של אלקטרודת גרפיט, ההתנגדות הספציפית של מוצרים שעברו גרפיטיזציה של קוק מחט מסדרת נפט גבוהה במקצת מזו של מוצרי קוק מחט מסדרת פחם.

5. הדבר החשוב ביותר הוא שקוק מחט למדידה בפחם מתרחב בתהליך גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, כאשר הטמפרטורה מגיעה ל-1500-2000 ℃, לכן יש לשלוט בקפדנות על מהירות עליית הטמפרטורה, לא להתחמם במהירות, עדיף לא להשתמש בתהליך ייצור גרפיטיזציה סדרתי, קוק מחט למדידה בפחם על ידי הוספת תוספים כדי לשלוט בהתפשטות שלו, ניתן להפחית את קצב ההתפשטות. אבל קשה יותר להשיג קוק מחט מבוסס שמן.

6. למערכת השמן הקלוי יש יותר תכולת קוקה קולה קטנה וגודל גרגירים עדין יותר, בעוד שמחט מדידת הפחם מכילה פחות קוקה קולה וגודל גרגירים גדול יותר (35-40 מ"מ), שיכולה לעמוד בדרישת גודל הגרגירים של הנוסחה, אך מקשה על המשתמש לריסוק.

7. על פי חברת קוקה נפט יפן, מקובל לחשוב שהרכב קוקה מחט מסדרת נפט פשוט יותר מזה של קוקה מחט מסדרת פחם, ולכן קל לשלוט בו במהלך תהליך הבישול.

מנקודת המבט הנ"ל, לקוק מחט מסדרת הנפט ארבעה חסרונות: משקל סגולי נמוך, חוזק נמוך, התנגדות סגולית נמוכה (CTE), והתנגדות סגולית נמוכה. שני המוצרים הראשונים בעלי רמת גרפיט נמוכה ושני האחרונים בעלי רמת גרפיט נמוכה הם בעלי רמת גרפיט גבוהה. באופן כללי, מדדי הביצועים של קוק מחט מסדרת הנפט טובים יותר מאלה של קוק מחט מסדרת פחם, והדרישה ליישום גבוהה יותר.

כיום, אלקטרודת גרפיט היא שוק הביקוש העיקרי לקוק מחט, המהווה כ-60% מכלל השימוש של קוק מחט, ולחברות אלקטרודות יש ביקוש ברור לאיכות קוק מחט, ללא ביקוש איכותי. לחומרי אנודה של סוללות ליתיום-יון יש ביקוש מגוון יותר לקוק מחט, שוק דיגיטלי יוקרתי מעדיף קוק מבושל בשמן, ושוק סוללות החשמל תלוי יותר בקוק גולמי חסכוני יותר.

לייצור קוק מחט יש סף טכני מסוים, ולכן ישנם מעט מפעלים מקומיים. נכון לעכשיו, יצרני קוק המחט המקומיים המרכזיים כוללים את שאנדונג ג'ינגיאנג, שאנדונג יידה, ג'ינז'ואו פטרוכימיקלים, שאנדונג ליאנהואה, בורה ביולוגית, ווייפאנג פומי ניו אנרג'י, שאנדונג ייוויי, סינופק ג'ינלינג פטרוכימיקלים, מאומינג פטרוכימיקלים ועוד. היצרנים העיקריים של קוק מחט למדידה פחמית הם Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Kaitan, Angang Chemical, Fang Daxi Kemo, Shanxi Hongte, Henan Kaitan, Xuyang Group, Zaozhuang Zhenxing, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu ועוד.