דיון ותרגול של סילוק בטמפרטורה גבוהה של קולה נפט

כחומר גלם חשוב של התעשייה הכימית העכשווית, לתהליך ההסתיידות בטמפרטורה גבוהה של קולה נפט יש השפעה חשובה על האיכות והתפוקה של קוק הנפט. במאמר זה נידונה טכנולוגיית ההסתייד בטמפרטורה גבוהה של קולה נפט בשילוב עם משמעות הייצור שלו. לעיונם של מפעלים.

המשמעות של ייצור קוקה נפט על ידי סידוד בטמפרטורה גבוהה

סידוד של קולה נפט הוא אחד התהליכים העיקריים בייצור אנודת אלומיניום. מטרתו להסיר חומרים נדיפים מחומרי גלם ולשפר את הצפיפות, החוזק המכני, המוליכות החשמלית והיציבות הכימית של חומרי הגלם. במהלך תהליך ההסתייד השתנו הרכב היסודות והמבנה הארגוני של קוקה נפט, והתכונות הפיזיקליות והכימיות של חומרי הגלם שופרו משמעותית לאחר ההסתייד.

נכס מוצר מיוחד זה יכול לעמוד בדרישות נוספות של התעשייה הכימית, כך שכמה מפעלים תעשייתיים ישתמשו שוב. בתהליך ההסתייד, היסודיות של דרגת ההסתייד והרלוונטיות של תהליך ההסתייד ישפיעו על התפוקה והדיוק של קולה נפט. לכן, ישנה משמעות רבה לחקור את טכנולוגיית ההסתיידות בטמפרטורה גבוהה עבור קולה נפט.

ניתוח טכני של קולה נפט מבויל בטמפרטורה גבוהה

שילוב עם הסחר הכימי של ארצנו לקלצינה מגיע לדרישות השונות של איכות, בטיחות, קצב ייצור וכן הלאה של מוצר קוקי נפט, דרכי הבישול הנפוצות הנוכחיות בטמפרטורה גבוהה של ארצנו הן: כבשן סיבובי, תנור קוק, תנור מיכל. וכו'. העקרון, המאפיינים, הישימות והאינדיקטורים הכלכליים של מספר טכנולוגיות סילוק מושוות על מנת לספק התייחסות לייצור ארגוני.

(1) טכנולוגיית חידוד כבשן רוטרי

1. ניתוח עקרונות: טכנולוגיית כבשן סיבובי בשילוב עם המבנה הפיזי המיוחד של כבשן סיבובי יכול להשיג טיפול חום יעיל של קולה נפט מוצק. העיקרון של טכנולוגיית כבשן סיבובי הוא להסתמך על עליית הטמפרטורה החיצונית בתהליך של סידוד נפט קוק והפעילות הכימית בתוך הסיבוב להאיץ, כדי להאיץ את קצב הבעירה של קוק נפט וליצור קוק נפט המיוצר בטמפרטורה גבוהה הסתיידות.

2. לטכנולוגיית כבשן רוטרי יש בעיקר את התהליכים הבאים:

1) חימום מוקדם: על ידי סיבוב איטי של הגליל והוספת חומרים בעירה מסוימים כדי לגרום לקוק הנפט הפנימי להגיע לנקודת ההצתה ולהישרף לאט;

2) סידוד: האצה חיצונית של סיבוב הצילינדר, תוך הגדלת טמפרטורת ההסתייד, התגברה התגובה הכימית הפנימית של נפט קוקינג;

3) קירור: עיבוי של קולה נפט לאחר הנידוף של מים מייצר נפט קוק בדיוק גבוה.

3, יתרונות וחסרונות וניתוח מעשי: בשילוב עם ייצור תעשייתי בקנה מידה גדול, לכבשן סיבובי יש מאפיינים של פעולה פשוטה, תפוקה גדולה, עלות נמוכה, תחזוקה נוחה וכו ', יכול לפעול ביעילות עבור ארגונים במשך 20 עד 30 שנה, מתאים למגוון שימושים בפחמן קולה בנפט. במקביל, הכבשן הסיבובי עצמו משתמש בעיקרון הסיבוב והתגובה הכימית של חומרי בעירה פנימית כדי לחסוך בעלויות של חומרי בעירה. עם זאת, כאשר הקוקס הנפט מסתובב בציר הצילינדר, הטמפרטורה הגבוהה קלה לגרום לבלאי ונפילה של העקשן, וכתוצאה מכך לאיכות לא יציבה של המוצרים המבודדים, ביניהם הייצור ברמת הדיוק הגבוהה הוא רק כ-10% .

לכן, בשילוב עם המאפיינים של כבשן סיבובי, ארגונים צריכים לערוך טיפול ממוקד בחומרי בניין ותהליכים של תנור במהלך ההפעלה, כדי לעמוד בדרישות של שיפור יעילות הייצור התעשייתי, חיזוק עוצמת ההסתייד ושיפור דיוק המוצר ככל האפשר.

(2) טכנולוגיית חידוד בתנור קולה

1. ניתוח עקרונות: קלינציה בתנור קולה מבריחה את הקוק שעבר טיפול מיוחד דרך תנור חימום בטמפרטורה גבוהה העשוי מגושי לבנים בעלי עמידות גבוהה לאש, והקוק המיוצר נטחן ומטופל ליצירת מוצרים משובחים הנדרשים על ידי התעשייה לייצור קוק. . בתהליך זה, ישנן דרישות מחמירות מאוד על אצווה של קוקה גולמית ועל הטמפרטורה וזמן ההסתייד של הקוקס.
2, יתרונות וחסרונות וניתוח מעשי: בהשוואה לטכנולוגיית כבשן סיבובי, לתנור קוק יש ייצור גבוה יותר ומאפיינים דיוק גבוהים. היא בוחרת להתמודד עם מגוון רחב של מרכיבים, יכולה להשיג שליטה אוטומטית בשימוש, יכולה לייצר סטנדרט גבוה של קולה מוגמר לארגונים. במקביל, ייצור תנורי קוק מתמודד גם עם כמה בעיות בנייה, דרישות גבוהות של בניית תנורי קוק, דיוק גבוה של בקרת טמפרטורת הכבשן, עלות תחזוקה גבוהה ישפיעו על קצב החדירה של הקלט לייצור תנור קוק.

עם זאת, לפיתוח טכנולוגיית הסתיידות קוקה נפט בעתיד, חידוד תנור קוק יכול לממש את התפקיד של חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות, ויכול לתרום תרומות מסוימות להגנת הסביבה ולניצול מקיף של אנרגיה, להסתייד בתנור קוק יש סיכוי פיתוח רחב. .

(3) טכנולוגיית קלצינר טנקים

1. ניתוח עקרונות: המבנים העיקריים של תנור סידוד מסוג קאן כוללים: מיכל האכלה, מעבר אש, תא חילופי חום, מכשיר הזנה ופריקה, מכשיר זרימת מי קירור וכו'. בתהליך של הסתיידות בטמפרטורה גבוהה, הוסיף קוקה נפט. לטנק מממש את התגובה המתמשכת של חומר הפחמן הפנימי דרך החומר הפנימי הקבוע, כדי להשלים את ההסתיידות בטמפרטורה גבוהה. ניתן לחלק את מיכל ההסתיידות הנפוץ לסילוק בזרימה מטה ולחידוד בזרימה נגדית לפי מידת וכיוון פריקת העשן.

2, ניתוח יתרון וחסרון וניתוח מעשי: תנור סידוד מסוג שימורים נמצא בשימוש נרחב בארצנו, הוא האמצעי התעשייתי הליבה של תעשיית הפחמן במדינה שלנו, באמצעות טיפול מיוחד של קולה נפט יכול לעמוד בחום באופן מלא, דרישות חימום עקיף, ו הפנים יכול להימנע ממגע אוויר, להפחית את קצב איבוד החמצן, לשפר את התפוקה והאיכות של מוצרים מוגמרים. עם זאת, כאשר מאמצים את טכנולוגיית הקלצינר של מיכל, ישנם תהליכי פעולה ידניים רבים, אשר מגבירים את הסיכון הבטיחותי. יחד עם זאת, למקלצינר עצמו יש דרישות חורים רבות, מה שגורם לקשיים בתחזוקה.
בעתיד, ארגונים יכולים להמשיך ולחקור את טכנולוגיית ההסתיידות של המכלים מכמות הפריקה, חקירת סכנת תקלות והיבטים אחרים, כדי להשיג את המטרה של הגדלת הייצור של סילוק נפט בטמפרטורה גבוהה.

לסיכום, לטמפרטורה הגבוהה של חידוד קוקה נפט יש השפעה רבה על התעשייה הכימית ותעשיית האלומיניום של ארצנו. ארגונים יכולים לבחור את טכנולוגיית ההסתייד המתאימה בטמפרטורה גבוהה בהתאם לצרכים התעשייתיים שלהם, ולבסוף להבין את הפחתת העלויות והעלאת היעילות של ארגונים.