בעיות נפוצות בעיבוד שבבי של אלקטרודות גרפיט באמצעות פריקה חשמלית ובטיפול באבקת גרפיט.

אבקת גרפיט מעובדת מגרפיט מורחב או גרפיט גמיש. ניתן לסווג את סוגי נייר הגרפיט לנייר גרפיט גמיש, נייר גרפיט לאיטום, נייר גרפיט דק במיוחד, נייר גרפיט מוליך תרמית וכו'. בתחום האיטום התעשייתי, נייר גרפיט לאיטום הוא הנפוץ ביותר. סוגי נייר הגרפיט הגמיש, נייר גרפיט לאיטום, נייר גרפיט דק במיוחד וכו' כולם שלמים מאוד ויש להם מגוון רחב של יישומים תעשייתיים.

נייר גרפיט עשוי מגרפיט מורחב באמצעות כבישה, גלגול וקלינצינציה. הוא מתאפיין בעמידות בטמפרטורה גבוהה, מוליכות תרמית, גמישות, חוסן וביצועי איטום מצוינים. נייר גרפיט איכותי בעל ביצועי איטום מצוינים, הוא דק וקל משקל, וקל לחיתוך. בשל תכונות האיטום והולכת החום שלו, נייר גרפיט משמש בעיקר בתחומי איטום ופיזור חום תעשייתי. נייר הגרפיט המשמש לאיטום הוא דק ויש לו יתרונות של קלות לחיתוך ועיבוד, עמידות בחום, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, ביצועי איטום טובים ומחזור החלפה ארוך. יתרונותיו של נייר גרפיט לאיטום מילאו תפקיד חשוב מאוד בתחום האיטום התעשייתי. יתרונות אלה של נייר גרפיט לאיטום יכולים לעמוד בדרישות האיטום התעשייתי. נייר גרפיט לאיטום ניתן לעבד לטבעות איטום גרפיט, טבעות איטום גרפיט, אטמי איטום גרפיט, אריזות גרפיט ומוצרי איטום גרפיט אחרים. ניתן להשתמש בו לאיטום בממשקים של צינורות, שסתומים, משאבות וכו', וגם לאיטום דינמי וסטטי של מכונות. שימוש בנייר גרפיט לאיטום כחומר גלם לחלקי איטום מגרפיט. הוא מנצל באופן מלא את היתרונות של נייר גרפיט לאיטום והוא חומר הכרחי בייצור איטום תעשייתי. נייר גרפיט ממלא תפקיד חשוב מאוד בתחומי האיטום ופיזור החום.

עם ההאצה בשדרוג והחלפת מוצרים אלקטרוניים והביקוש הגובר לניהול פיזור חום של מכשירים אלקטרוניים מיניאטוריים, משולבים מאוד ובעלי ביצועים גבוהים, הוצגה גם טכנולוגיית פיזור חום חדשה לגמרי עבור מוצרים אלקטרוניים, דהיינו פתרון פיזור חום חדש מחומר גרפיט. פתרון גרפיט טבעי חדש לגמרי זה מנצל את יעילות פיזור החום הגבוהה, תפוסת השטח הקטנה והמשקל הקל של נייר גרפיט. הוא מוליך חום באופן אחיד בשני הכיוונים, מבטל אזורים של "נקודות חמות" ומשפר את ביצועי מוצרי האלקטרוניקה הצרכנית תוך מיגון מקורות חום ורכיבים.

נייר גרפיט הוא מוצר גרפיט המיוצר על ידי טיפול כימי בגרפיט פתיתי זרחן עתירי פחמן ולאחר מכן התפשטות וגלגול בטמפרטורה גבוהה. הוא משמש כחומר הבסיס לייצור אטמי גרפיט שונים.

שימושיו העיקריים: נייר גרפיט, המכונה גם יריעת גרפיט, מנצל את עמידותו בטמפרטורה גבוהה ועמידותו בפני קורוזיה.

אבקת גרפיט

תכונת המוליכות החשמלית הטובה מאפשרת יישום שלו בנפט, הנדסה כימית ואלקטרוניקה. ניתן לייצר מגוון רצועות גרפיט, חומרי מילוי, אטמי איטום, לוחות מרוכבים, אטמי גליל וכו' מציוד או רכיבים רעילים, דליקים ובעלי טמפרטורה גבוהה.

עם ההאצה בשדרוג והחלפת מוצרים אלקטרוניים והביקוש הגובר לניהול פיזור חום של מכשירים אלקטרוניים מיניאטוריים, משולבים מאוד ובעלי ביצועים גבוהים, הוצגה גם טכנולוגיית פיזור חום חדשה לגמרי עבור מוצרים אלקטרוניים, דהיינו פתרון פיזור חום חדש מחומר גרפיט. פתרון גרפיט טבעי חדש לגמרי זה מנצל את יעילות פיזור החום הגבוהה, תפוסת השטח הקטנה והמשקל הקל של נייר גרפיט. הוא מוליך חום באופן אחיד בשני הכיוונים, מבטל אזורים של "נקודות חמות" ומשפר את ביצועי מוצרי האלקטרוניקה הצרכנית תוך מיגון מקורות חום ורכיבים.

השימושים העיקריים של טכנולוגיית יישום נייר גרפיט חדשה זו: היא מיושמת במחשבים ניידים, צגי מסך שטוחים, מצלמות וידאו דיגיטליות, טלפונים ניידים ומכשירי עוזר אישי וכו'.

1. פריקה לא יציבה בתחילת העיבוד

סיבת ההתרחשות:

בשלב ההתחלתי של עיבוד חשמלי עם אלקטרודות גרפיט, עקב שטח המגע הקטן של חומר העבודה או נוכחות שבבי חיתוך וקוצצים, מתרחשת פריקה מרוכזת. יתר על כן, עקב אנרגיית הפריקה הגדולה (זרם שיא גבוה ורוחב פולס רחב), בעוד שמרווח הפולסים צר מדי ולחץ הסילון גבוה מדי, הפריקה אינה יציבה בתחילת העיבוד, ואף מתרחשות תופעות של משיכת קשת.

סיבת ההתרחשות:

בשלב ההתחלתי של עיבוד חשמלי עם אלקטרודות גרפיט, עקב שטח המגע הקטן של חומר העבודה או נוכחות שבבי חיתוך וקוצצים, מתרחשת פריקה מרוכזת. יתר על כן, עקב אנרגיית הפריקה הגדולה (זרם שיא גבוה ורוחב פולס רחב), בעוד שמרווח הפולסים צר מדי ולחץ הסילון גבוה מדי, הפריקה אינה יציבה בתחילת העיבוד, ואף מתרחשות תופעות של משיכת קשת.

פִּתָרוֹן:

1. לפני העיבוד, יש להסיר לחלוטין את השבבים והקוצים הדבוקים לחומר העבודה, כמו גם את שכבות התחמוצת, הציפויים, החלודה וחומרים אחרים הנוצרים מטיפול החום של חומר העבודה.

2. קבעו את הזרם לערך נמוך יחסית בהתחלה. לאחר מכן הגדילו אותו בהדרגה עד לזרם השיא והקטינו את לחץ הסילון.

2. נוצרות בליטות גרגיריות

סיבת ההתרחשות:

1. אם רוחב הפולס מוגדר גדול מדי, בליטות גרגיריות ייווצרו בפינות האלקטרודה, מה שעלול לגרום לקצר חשמלי ולהוביל לפריקת קשת.

2. יש יותר מדי שבבי עיבוד של תוצרי השחיקה האלקטרונית, שלא ניתן לשחרר אותם בזמן. אם זווית פיית נוזל העיבוד אינה מוגדרת בצורה שגויה, נוזל העיבוד לא יוזרק במלואו לתוך הפער, ותוצרי השחיקה האלקטרונית ושבבי העיבוד לא יוכלו להתרוקן במלואם. כאשר עומק העיבוד עמוק מדי, שבבי העיבוד לא יוכלו להתרוקן במלואם והם יישארו בתחתית.

פִּתָרוֹן:

1. קצר את רוחב הפולס (Ton), האריך את מרווח הפולס (Toff), ודיכא את יצירת בליטות גרגיריות ואת היווצרות תוצרי שחיקה חשמלית ושבבי עיבוד.

2. נסו למקם את הפיה בצד האלקטרודה. אם עומק העיבוד עמוק מדי,

3. הגדל את מספר קפיצות האלקטרודה, האץ את מהירות הקפיצה וקצר את זמן הפריקה.

3. שקעים מתרחשים על פני השטח התחתונים במהלך העיבוד

סיבת ההתרחשות:

במהלך תהליך עיבוד פריקה חשמלית, אם מרווח הפולסים קטן מדי, מהירות הקפיצה למעלה ולמטה של ​​האלקטרודה איטית ולחץ הסילון חלש, שבבי העיבוד של תוצרי השחיקה החשמלית אינם ניתנים לפריקה מלאה. יתר על כן, תוצרי שחיקה חשמלית רבים נצמדים למשטח התחתון של האלקטרודה ויוצרים בלוקים מפחמנים, הנוטים להתנתק במהלך תנועת האלקטרודה למעלה ולמטה, וכתוצאה מכך נוצרים שקעים במשטח התחתון של העיבוד.

פִּתָרוֹן:

1. להאריך את מרווח הפעימות.

2. הגדל את מהירות קפיצת האלקטרודה.

3. הגבירו את לחץ הסילון.

4. השתמשו במברשת כדי לנקות את שבבי העיבוד מפני הקצה של האלקטרודה ומהמשטח התחתון של העיבוד.

4. חספוס וכיפוף לא אחידים של המשטח התחתון

סיבת ההתרחשות:

עקב מרווח פולסים קטן מדי, לחץ הסילון אינו אחיד, הפער בין האלקטרודות קטן מדי, ותוצרי השחיקה האלקטרו-אלקטרואידית אינם ניתנים לפריקה מלאה. יתר על כן, הם מפוזרים באופן לא אחיד על פני השטח התחתון של העיבוד. ככל שהעיבוד נמשך, מתרחשת כיפוף על פני השטח התחתון או שהחספוס של פני השטח התחתון של העיבוד אינו אחיד.

פִּתָרוֹן:

1. הגדל את מרווח הפולסים והגדר לחץ סילון קבוע.

2. הגדל את הפער בין האלקטרודות ובדקו לעתים קרובות את מצב הסרת השבב.