היצע וביקוש של חומרי גלם לאנודה ויכולת גרפיטיזציה

ש: היתרון של קוק מחט פחם
א: קוק מחט מסדרת הנפט יקר בכ-2000-3000 יואן מקווק מחט מסדרת פחם. לקוק מחט מסדרת פחם יש יתרון מחיר.

ש: סיכוי יישום עתידי של קוק נפט גופרית בינונית
א: האלקטרודה השלילית עדיין משמשת לאגירת אנרגיה, עם דרישות אחסון אנרגיה נמוכות ופחות אנרגיה

ש: האם יש הבדל בביצועים כאשר משתמשים בו על האלקטרודה השלילית
א: ההבדל בין קוק מחט מדידת פחם אינו גדול, משתמשים בקוק קוק סיני, אשוח סיני, קוק אספלט רגיל מדידת פחם יכול לשמש גם לאחסון אנרגיה.

ש: האם קשה לייצר קוקה קולה מחטית מקוקה נפט?
א: כושר הייצור של קוק מחט נפט הוא 1.18 מיליון טון, התהליך אינו קשה במיוחד. באמצעות שאיבת קוק לקוק מחט, בוחרים בעיקר תרחיף טוב יותר. הבעיה הנוכחית היא שאין הרבה חברות שליליות וחילופי קוק מחט במעלה הזרם. אם יש הרבה שיתוף פעולה, יש צורך במחקר ופיתוח ושיתוף פעולה.

ש: האם החומרים יהיו מעורבבים?
א: שלושה מסלולים: קוק נפט טהור, קוק מחט טהור, קוק נפט + קוק מחט. לקוק נפט טהור ביצועים קינטיים טובים, גרפיטיזציה קלה, קיבולת גבוהה ודחיסה גבוהה, והשניים משלימים זה את זה. הקצה הגבוה משתמש בקוק מחט טהור, הקצה הבינוני משתמש בתערובת, והקצה הנמוך משתמש בקוק נפט טהור.

ש: מהו יחס ההתאמה
א: קוק מחט 30-40%, קוק נפט 60-70%

3, אנודת פחמן וסיליקון
ש: מהי השפעת פיתוח אנודת פחמן סיליקון על קוק נפט וקוק מחט?
א: (1) מינון: בשנה שעברה, 3500 טון של מונומר סיליקון, 80% מנפח Beitre הוא הגדול ביותר, נעשה שימוש רב יותר בגליל, פנסוניק, LG השתמשו בסיליקון חמצן, סמסונג השתמשה בננו-סיליקון. חברה C זקוקה לייצור המוני של קליפה מרובעת, דבר שהתעכב. הייצור ההמוני ברבעון הראשון של השנה הבאה יהיה 10 ג'יגה-וואט-שעה, שיידרשו כ-1000 טון לפי ערבוב של 10%.
(2) אריזה רכה: בגלל התרחבות הסיליקון, קשה ליישם אותה
(3) סיליקון: או באמצעות שיטת ערבוב, ניתן לערבב 4-5 נקודות סיליקון חמצן, 60% טבעי + 40% גרפיט מלאכותי (קוקה נפט), עם קוקה מחט, בעיקר בהתאם לביצועי המוצר.

ש: האם הסיליקון באנודת הפחמן הוא סיליקון טוהר גבוה?
א: אחד הוא סיליקון חמצן והשני הוא ננו-סיליקון.
(1) סיליקון חמצן: סיליקון + סיליקון דיאוקסיד מתערבב בחום לסיליקה. סיליקה נמצאת בכל מקום, והדרישות לסיליקון אינן גבוהות. ניתן לקנות סיליקון מתכת רגיל, המחיר הוא 17,000-18,000.
(2) ננו-סיליקון: טוהר של 99.99% (4 9) ומעלה, בדרישות פוטו-וולטאיות מעל אלקטרודה שלילית, טוהר של יותר מ-6 9.

4. יתרונות וחסרונות של אבן שמש
ש: האם יש יתרון כלשהו לסוחרים לעשות קוטב שלילי, כמו Socom?
A 1) סואטונג רוכשת 4 מיליון טון של קוק נפט בשנה, וכל התעשייה השלילית רוכשת מיליון טון, שזה פי 4 יותר. יש לה יתרון של נפח. יש מעט קשרים ישירים עם CNPC ו-sinopec, בעיקר סוחרים, מכיוון שהסחר מדבר יותר.
(2) מגמת מחירים בתעשייה: תעשיית קוקה קולה גבוהה בתחילת השנה ובסוף השנה, בגלל הצטברות מלאי. במאי וביוני, קוקה קולה דל גופרית ובינונית ירדה ב-10-15%, בגלל עלייה במלאי. באוקטובר, לאחר שהחלה הצטברות מלאי, המחיר יעלה שוב.

ש: האם יצרנים שליליים יקנו קוק נפט ישירות? היכן היתרון של סוטון?
א: רובם עדיין נרכשים מסוחרים. הנפח קטן מדי לסחר עם CNPC ו-Sinopec. מיוצר קוקה קולה עתיר גופרית, בינונית ודלה.

5, גרפיט מלאכותי וגרפיט טבעי
ש: שימוש בגרפיט טבעי
A 1) רובם משמשים בחו"ל. חברת החשמל של LG משתמשת בחצי אנרגיה מלאכותית וחצי אנרגיה טבעית. מפעלים מקומיים גדולים B ו-C משתמשים גם הם בחלקה באנרגיה טבעית, שהם כ-10%.
(2) פגמים של גרפיט טבעי: גרפיט טבעי שאינו שונה מביא לבעיות נוספות, כגון התפשטות גדולה וביצועי זרימה ירודים.
(3) שיפוט מגמות: אם השימוש הטבעי נעשה בו בהדרגה בסין, מומלץ להשתמש בו גם במכוניות יוקרתיות. יהיה קל יותר להיתקל בבעיות עם מכוניות יוקרתיות שמעורבבות ישירות עם 20-30%.

ש: מה ההבדל בין גרפיט טבעי לגרפיט מלאכותי?
א: הגרפיט הטבעי כבר נמצא באדמה. לאחר הכבישה, הוא הופך לגרפיט שכבתי. כאשר הוא מגולגל, הוא הופך לכדור גרפיט טבעי.
יתרונות: זול יחסית, קיבולת גבוהה (360 ג'יגה-וואט-שעה), דחיסה גבוהה;
חסרונות: ביצועי מחזור גרועים, התפשטות קלה, ביצועים גרועים בטמפרטורה גבוהה

ש: האם טכנולוגיית אנודת הגרפיט המלאכותית התפשטה כך שכולם יוכלו לייצר מוצרים הומוגניים?
א: נכון שיש פיזור טכנולוגי. כיום ישנם מפעלים קטנים רבים. מאמצע השנה שעברה ועד עכשיו, המפעל השלילי ייצר 6 עד 7 מיליון טון.
(1) ישנם חישובים כפולים. הושקעו 300,000 טון של מוצרים מוגמרים ו-100,000 טון של גרפיטיזציה. סך הנתונים גדול יחסית.
(2) תכנון מקומי הוא יחסית גדול, גם לממשלה יש ביקוש, רוצים לשפר ביצועים;
(3) בסך הכל, הקיבולת האפקטיבית עשויה להיות רק 20%, ההכרזה על קיבולת בשם עשיית תוצאות שליליות, למעשה, היא התהליך, יצרן הציוד המקורי (OEM), פיזור הטכנולוגיה או הסף.

ש: השימוש הטבעי המקומי פחות, האם זה קשור לטכנולוגיה השלילית, האם הטכנולוגיה השלילית הזרה טובה יותר?
א: (1) בחו"ל: סמסונג ו-LG משתמשות במוצרים טבעיים במשך זמן רב והטכנולוגיה שלהן בוגרת יותר, כך שהביצועים הירודים הנגרמים ממוצרים טבעיים יהיו קטנים יותר מאלה שבסין.
(2) מקומי: ① לפני BYD עם גרפיט טבעי היה מוקדם יחסית, BYD הוא כיום 10% גרפיט טבעי, אוטובוס עם מעט גרפיט טבעי, חצי חצי, האן, טאנג, חותם משתמשים בגרפיט מלאכותי, מכוניות זולות מעזות להשתמש.
השימוש העיקרי של נינגדה הוא גרפיט מלאכותי, גרפיט טבעי אינו שימושי.

ש: האם מחיר האנודה של גרפיט טבעי עולה?
א: בהתאם למצב השוק, המחירים יעלו ויהיו שינויים במחירים

6, גרפיטיזציה רציפה
ש: התקדמות בגרפיטיזציה רציפה?
A 1) ההתקדמות הנוכחית אינה אידיאלית, כיום הגרפיטיזציה היא תנור מסוג קופסה, תנור אצ'סון, גרפיטיזציה רציפה דומה לתעשיית הסרעפת, תלויה גם בציוד.
(2) חברה יפנית עושה עבודה טובה יותר. מוצרים במשקל 340 ק"ג/וואט-ש"ח ומטה אינם נתקלים בבעיות גדולות, בעוד שמוצרים במשקל 350 ק"ג/וואט-ש"ח עם קיבולת גבוהה אינם יציבים.
(3) גרפיטיזציה רציפה היא כיוון פיתוח טוב, טון אחד דורש 4000-5000 קוט"ש חשמל, יום אחד לייצור מוצרים, תנור קופסה, תנור אייצ'יסון שלושה או ארבעה ימים לייצור מוצרים, לאחר שיקול דעת והדרך המסורתית יתקיימו יחד.