יתרונות אלקטרודות גרפיט

יתרונות אלקטרודות גרפיט

1: המורכבות הגוברת של גיאומטריית התבנית וגיוון יישומי המוצר הובילו לדרישות גבוהות יותר ויותר לדיוק הפריקה של מכונת הניצוץ. היתרונות של אלקטרודות גרפיט הם עיבוד קל יותר, קצב הסרה גבוה של עיבוד פריקה חשמלית ואובדן גרפיט נמוך. לכן, חלק מלקוחות מכונות הניצוץ מבוססות קבוצתיות נוטשים את אלקטרודות הנחושת ועוברים לאלקטרודות גרפיט. בנוסף, חלק מהאלקטרודות בעלות צורה מיוחדת אינן יכולות להיות עשויות מנחושת, אך גרפיט קל יותר לעיצוב, ואלקטרודות הנחושת כבדות ואינן מתאימות לעיבוד אלקטרודות גדולות. גורמים אלה גרמו לחלק מלקוחות מכונות הניצוץ מבוססות קבוצתיות להשתמש באלקטרודות גרפיט.

2: אלקטרודות גרפיט קלות יותר לעיבוד, ומהירות העיבוד מהירה משמעותית מאלקטרודות נחושת. לדוגמה, באמצעות טכנולוגיית כרסום לעיבוד גרפיט, מהירות העיבוד שלה מהירה פי 2-3 מעיבוד מתכת אחר ואינה דורשת עיבוד ידני נוסף, בעוד שאלקטרודות נחושת דורשות טחינה ידנית. באופן דומה, אם משתמשים במרכז עיבוד שבבי גרפיט במהירות גבוהה לייצור אלקטרודות, המהירות תהיה מהירה יותר והיעילות תהיה גבוהה יותר, ולא יהיו בעיות אבק. בתהליכים אלה, בחירת כלים בעלי קשיות וגרפיט מתאימים יכולה להפחית את בלאי הכלים ואת הנזק לנחושת. אם משווים ספציפית את זמן הטחינה של אלקטרודות גרפיט ואלקטרודות נחושת, אלקטרודות גרפיט מהירות ב-67% מאלקטרודות נחושת. באופן כללי, עיבוד פריקה חשמלית, עיבוד אלקטרודות גרפיט מהיר ב-58% מאלקטרודות נחושת. בדרך זו, זמן העיבוד מצטמצם משמעותית, וגם עלויות הייצור מצטמצמות.

3: עיצוב אלקטרודת הגרפיט שונה מזה של אלקטרודת הנחושת המסורתית. מפעלי תבניות רבים בדרך כלל מציעים אפשרויות שונות לעיבוד גס וגימור של אלקטרודות נחושת, בעוד שאלקטרודות גרפיט משתמשות כמעט באותן אפשרויות. זה מפחית את מספר עיבודי ה-CAD/CAM והמכונה. מסיבה זו בלבד, די בכך כדי לשפר במידה רבה את דיוק חלל התבנית.

כמובן, לאחר שמפעל התבניות עובר מאלקטרודות נחושת לאלקטרודות גרפיט, הדבר הראשון שצריך להיות ברור הוא כיצד להשתמש בחומרי גרפיט ולשקול גורמים קשורים אחרים. כיום, חלק מלקוחות מכונות הניצוץ מבוססות קבוצתיות משתמשים בגרפיט לעיבוד פריקה של אלקטרודות, מה שמבטל את תהליך ליטוש חלל התבנית וליטוש כימי, אך עדיין משיג את גימור פני השטח הצפויים. מבלי להגדיל את הזמן ותהליך הליטוש, בלתי אפשרי עבור אלקטרודת הנחושת לייצר חומר עבודה כזה. בנוסף, גרפיט מחולק לדרגות שונות. ניתן להשיג את אפקט העיבוד האידיאלי על ידי שימוש בדרגות מתאימות של גרפיט ופרמטרים של פריקת ניצוץ חשמלי תחת יישומים ספציפיים. אם המפעיל משתמש באותם פרמטרים כמו אלקטרודת הנחושת במכונת הניצוץ המשתמשת באלקטרודות גרפיט, התוצאה חייבת להיות מאכזבת. אם ברצונך לשלוט בקפדנות בחומר האלקטרודה, ניתן להגדיר את אלקטרודת הגרפיט למצב ללא הפסד (הפסד פחות מ-1%) במהלך עיבוד גס, אך לא נעשה שימוש באלקטרודת הנחושת.

לגרפיט יש את המאפיינים האיכותיים הבאים, שנחושת אינה יכולה להשתוות אליהם:

מהירות עיבוד: עיבוד גס כרסום במהירות גבוהה מהיר פי 3 מנחושת; גימור כרסום במהירות גבוהה מהיר פי 5 מנחושת

יכולת עיבוד טובה, יכולה לממש מודלים גיאומטריים מורכבים

משקל קל, צפיפות פחות מרבע מנחושת, קל להדק את האלקטרודה

יכול להפחית את מספר האלקטרודות הבודדות, מכיוון שניתן לאגד אותן לאלקטרודה משולבת

יציבות תרמית טובה, ללא עיוות וללא קוצים בעיבוד