היתרונות של אלקטרודות גרפיט

היתרונות של אלקטרודות גרפיט

1: המורכבות ההולכת וגוברת של גיאומטריית התבנית וגיוון יישומי המוצר הובילו לדרישות גבוהות יותר ויותר לדיוק הפריקה של מכונת הניצוץ. היתרונות של אלקטרודות גרפיט הם עיבוד קל יותר, קצב הסרה גבוה של עיבוד עיבוד פריקה חשמלי ואובדן גרפיט נמוך. לכן, חלק מהלקוחות של מכונות ניצוץ מבוססות קבוצה נוטשים אלקטרודות נחושת ועוברים לאלקטרודות גרפיט. בנוסף, חלק מהאלקטרודות בעלות צורה מיוחדת לא יכולות להיות עשויות מנחושת, אך קל יותר לעצב את הגרפיט, ואלקטרודות נחושת כבדות ואינן מתאימות לעיבוד אלקטרודות גדולות. גורמים אלה גרמו לכמה לקוחות של מכונות ניצוץ מבוססות קבוצה להשתמש באלקטרודות גרפיט.

2: קל יותר לעבד אלקטרודות גרפיט, ומהירות העיבוד מהירה משמעותית מאלקטרודות נחושת. לדוגמה, שימוש בטכנולוגיית כרסום לעיבוד גרפיט, מהירות העיבוד שלו מהירה פי 2-3 מעיבוד מתכות אחר ואינה דורשת עיבוד ידני נוסף, בעוד אלקטרודות נחושת דורשות שחיקה ידנית. באופן דומה, אם נעשה שימוש במרכז עיבוד גרפיט מהיר לייצור אלקטרודות, המהירות תהיה מהירה יותר והיעילות תהיה גבוהה יותר, ולא יהיו בעיות אבק. בתהליכים אלו, בחירה בכלים בעלי קשיות וגרפיט מתאימה יכולה להפחית את בלאי הכלים ואת נזקי הנחושת. אם אתה משווה ספציפית את זמן הטחינה של אלקטרודות גרפיט ואלקטרודות נחושת, אלקטרודות גרפיט מהירות יותר ב-67% מאלקטרודות נחושת. בעיבוד שבבי פריקה חשמלית, העיבוד של אלקטרודות גרפיט מהיר ב-58% מאלקטרודות נחושת. בדרך זו, זמן העיבוד מצטמצם מאוד, וגם עלויות הייצור מצטמצמות.

3: העיצוב של אלקטרודת הגרפיט שונה מזה של אלקטרודת הנחושת המסורתית. למפעלי תבניות רבים יש בדרך כלל קצבאות שונות עבור חיספוס וגימור של אלקטרודות נחושת, בעוד אלקטרודות גרפיט משתמשות כמעט באותן קצבאות. זה מפחית את מספר ה-CAD/CAM ועיבוד המכונה. מסיבה זו בלבד, מספיק כדי לשפר את הדיוק של חלל העובש במידה רבה.

כמובן, לאחר שמפעל התבניות עובר מאלקטרודות נחושת לאלקטרודות גרפיט, הדבר הראשון שצריך להיות ברור הוא כיצד להשתמש בחומרי גרפיט ולשקול גורמים קשורים אחרים. כיום, חלק מהלקוחות של מכונות ניצוץ מבוססות קבוצה משתמשים בעיבוד שבבי גרפיט לפריקת אלקטרודות, מה שמבטל את תהליך ליטוש חללי העובש וליטוש כימי, אך עדיין משיג את גימור פני השטח הצפוי. מבלי להגדיל את הזמן ותהליך הליטוש, לא יתכן שאלקטרודת הנחושת תייצר חומר עבודה שכזה. בנוסף, הגרפיט מחולק לדרגות שונות. ניתן להשיג את אפקט העיבוד האידיאלי על ידי שימוש בדרגות מתאימות של גרפיט ופרמטרים של פריקת ניצוץ חשמלי ביישומים ספציפיים. אם המפעיל משתמש באותם פרמטרים כמו אלקטרודת הנחושת במכונת הניצוץ באמצעות אלקטרודות גרפיט, אז התוצאה חייבת להיות מאכזבת. אם אתה רוצה לשלוט בקפדנות על החומר של האלקטרודה, אתה יכול להגדיר את האלקטרודה הגרפיט במצב ללא אובדן (הפסד פחות מ-1%) במהלך עיבוד גס, אבל אלקטרודת הנחושת לא בשימוש.

לגרפיט יש את המאפיינים האיכותיים הבאים שנחושת לא יכולה להתאים להם:

מהירות עיבוד: כרסום במהירות גבוהה עיבוד גס מהיר פי 3 מנחושת; גימור כרסום במהירות גבוהה מהיר פי 5 מנחושת

יכולת עיבוד טובה, יכולה לממש מידול גיאומטרי מורכב

משקל קל, צפיפות נמוכה מ-1/4 נחושת, קל להדק את האלקטרודה

יכול להפחית את מספר האלקטרודות הבודדות, מכיוון שניתן לאגד אותן לאלקטרודה משולבת

יציבות תרמית טובה, ללא עיוות וללא כתמי עיבוד