אלקטרודות גרפיט HP250-800 מ"מ בשימוש בהתכת EAF/זיקוק LF במהלך ייצור פלדה
פרטים מהירים:
מקום מוצא: הביי, סין (יבשת)
שם מותג: QF
סוּג: בלוק אלקטרודה
בַּקָשָׁה: ייצור פלדה/התכת פלדה
מֶשֶׁך: 1600~2800 מ"מ
צִיוּן: UHP
התנגדות (μΩ.m): 5.8-6.6
צפיפות נראית (g/cm³ ): 1.62-1.66
התרחבות תרמית (100-600℃) x 10-6/℃: 1.6-1.9
כוח כפיפה (Mpa): 10-13
אֵפֶר: 0.3% מקסימום
סוג פטמה: 3TPI/4TPI/4TPIL
חוֹמֵר גֶלֶם: מחט קולה פטרוליום
עֶליוֹנוּת: שיעור צריכה נמוך
צֶבַע: שחור אפור
קוֹטֶר:250 מ"מ, 300 מ"מ, 400 מ"מ, 450 מ"מ, 500 מ"מ, 600 מ"מ, 650 מ"מ, 700 מ"מ, 800 מ"מ
יכולת אספקה
3000 טון/טון לחודש
אריזה ומשלוח
פרטי אריזה:
משטחי עץ סטנדרטיים או לפי דרישת הלקוח.
נָמָל: נמל טיאנג'ין
יִתרוֹן
(1) היתרונות של אלקטרודת גרפיט הם עיבוד קל יותר, קצב הסרת עיבוד פריקה גבוה, אובדן גרפיט קטן, לכן, חלק מהלקוחות של מכונות ניצוץ מבוססות קבוצה ויתרו על אלקטרודת הנחושת ובמקום אלקטרודת גרפיט. בנוסף, חלק מהצורה המיוחדת של האלקטרודה לא יכול להיות עשוי נחושת, אבל גרפיט קל יותר לעצב, ואלקטרודת הנחושת כבדה, לא מתאימה לעיבוד אלקטרודה גדולה, גורמים אלה גרמו ליישום של אלקטרודה גרפיט למשתמשים במכונת ניצוץ מבוססת קבוצה.
(2) קל יותר לעבד אלקטרודת גרפיט, ומהירות העיבוד מהירה יותר מאלקטרודת נחושת. לדוגמה, גרפיט מעובד בתהליך כרסום, שהוא מהיר פי 2-3 ממתכות אחרות ואינו דורש עיבוד ידני נוסף, בעוד אלקטרודת נחושת זקוקה לטחינה ידנית. באופן דומה, אם אתה משתמש במרכז עיבוד גרפיט במהירות גבוהה לייצור האלקטרודה, היא תהיה מהירה ויעילה יותר, ולא תהיה בעיית אבק. בתהליכים אלה, בחירת כלי קשיות מתאימים ו גרפיט יכול להפחית את שחיקת הכלים ונזקי אלקטרודת נחושת. כאשר משווים את זמן הטחינה בין אלקטרודת הגרפיט לאלקטרודת הנחושת, אלקטרודת הגרפיט מהירה ב-67% מאלקטרודת הנחושת. בעיבוד הפריקה בתנאים כלליים, זמן העיבוד עם אלקטרודת הגרפיט מהיר ב-58% מזה של אלקטרודת הנחושת. כתוצאה מכך, זמן העיבוד מצטמצם מאוד ועלויות הייצור מצטמצמות.
(3) העיצוב של אלקטרודת גרפיט שונה מזה של אלקטרודת נחושת מסורתית. מפעלים רבים למות בדרך כלל באלקטרודת נחושת היבטי עיבוד גס וגימור יש כמות שמורה שונה, ואלקטרודת גרפיט משמשת כמעט באותה כמות שמורה, מה שמפחית את ה-CAD זמני עיבוד /CAM ומכונה, מסיבה זו בלבד, מספיקים כדי לשפר מאוד את הדיוק של חלל העובש.
